熱電（diàn）偶的應用需要（yào）考慮不（bú）同介質和不（bú）同環境，同（tóng）時在使用過程（chéng）中還要針對不同的（de）設備進行熱電偶的設置。定期使用熱電偶（ǒu）檢定係統（tǒng）等溫（wēn）度檢定（dìng）設備進行（háng）檢定（dìng）和校準，以及掌握正（zhèng）確的考慮熱電偶的使用方法才能得到準確的（de）溫度數值。以下將簡單介紹影響熱電（diàn）偶檢定的因素。

1.測量點的位置

測（cè）量點在選擇上要（yào）注意測（cè）量位置的（de）選擇，在生產工藝上要針對測量點和（hé）控製角度上來進行調整（zhěng）。當熱電偶安裝（zhuāng）在測量場中時（shí），將會在傳（chuán）感器（qì）較長的方向產生熱流，在（zài）很多情況下，環境溫（wēn）度較低時會出現嚴（yán）重的熱損失。所以當被（bèi）測物體溫（wēn）度過高或（huò）過低時都會因為與熱電偶的溫差產生一定的誤差，熱傳導過程中誤（wù）差與測量點的位置有關。同時插入位置和保護管材的材料關（guān）係（xì）也很緊密。常用的管材有金屬管和陶瓷材料，金（jīn）屬（shǔ）材料的傳熱性較高，一般設計位置較深，而陶（táo）瓷（cí）材料選擇的位置（zhì）相對較（jiào）淺（qiǎn）。同時工程測溫和插入深度（dù）與測量對象有著直（zhí）接的關（guān）係，例如流動的液體（tǐ）和氣流的溫度這（zhè）些溫度測量程序更加繁瑣，具體的數據必須由實際的檢測過（guò）程來決定。

2感應時間（jiān）的影響

測溫的基本原理在於對測（cè）溫元件和被測對象的熱平衡，在測溫時必須（xū）保證—段時間內的平衡，但是這種平衡的保（bǎo）持時間（jiān）長短，和測溫元件的（de）熱響應關係很大，但是熱響應是由於（yú）傳感相應時（shí）間有著（zhe）很（hěn）大的（de）關聯，而相應時間和傳感器測（cè）量需要保（bǎo）持一定的時間長短，同時還要取決於傳感器的結構和測量條件。所（suǒ）以（yǐ）在氣體介質在進行（háng）測溫時需要30min才能達到平衡。而液體的檢測需要5min以上的時間。在溫度不斷變化的過程中（zhōng）是一個瞬間的過程，全程不超過1秒，這時的傳感器就需要毫秒級的響應。這些條件就容易（yì）使溫度傳感器不能以檢測對象為標準進行檢測，同時造（zào）成溫度的停滯（zhì），普通的傳感器（qì）在很多時（shí）候都會因為熱平衡而產生誤差，所以在溫度選擇上會選（xuǎn）擇***好的感應器，這樣除了熱電偶和保（bǎo）護管影響之外，同時在檢測（cè）時間上熱電偶的測量端直徑也是（shì）主要的（de）因素，感（gǎn）應（yīng）端越小受到感應時間也就越短。

3.熱輻射的影響

當爐內的溫度偏高，測溫的熱電偶就會因為（wéi）熱輻射的加熱，一旦爐內氣體出現變化時，熱（rè）電偶和（hé）爐壁出（chū）現溫差（chà），這（zhè）時能量交（jiāo）換就（jiù）會出現誤差，熱阻抗一般隨著溫度變（biàn）化。當測量物質為熔體時就（jiù）會根據爐渣的沉積（jī），所（suǒ）以還要（yào）增加熱（rè）電偶的響應時間，這容易造成指示偏（piān）低。所以針對熱電偶的檢測要以減少誤差，及（jí）時進行抽檢為標準，例如很多熱輻射的影響一般不僅（jǐn）包括連（lián）續溫（wēn）度（dù）感應熱電偶，同時還要根據熱電（diàn）偶的消（xiāo）耗類（lèi）型進行檢（jiǎn）測，在校準連續（xù）時還要對熱電偶的準確（què）度進行檢測。