熱電偶的應（yīng）用需要考慮不（bú）同介質和不同（tóng）環境，同時在使用過程中還要針對不同的設備進（jìn）行熱電偶的設置（zhì）。定期使用熱電偶檢（jiǎn）定係統等（děng）溫度（dù）檢定設備（bèi）進行檢定和校準，以及掌握（wò）正確的考慮（lǜ）熱電偶的（de）使用方法才能得（dé）到準確（què）的溫度數值。以下將簡單介紹影響熱電偶檢定的因素（sù）。

1.測量點的位置

測量點在選（xuǎn）擇上要注意測量位置的選擇，在生產工藝上要針對測量點和控製角度上來進行調整。當熱電偶安裝在測量場（chǎng）中時，將會在傳感器較（jiào）長的方向產生熱流，在（zài）很多情況下，環境溫度較低時會（huì）出現嚴（yán）重的熱損（sǔn）失（shī）。所以當被測物體溫度過高或過低時都會因為與熱電偶的溫差產生一定的誤差，熱傳導過程中誤差與測量（liàng）點的位（wèi）置有關。同時插入位置和保護管材的（de）材料關係也很緊密。常用的管材有金屬（shǔ）管和陶瓷材（cái）料，金（jīn）屬材（cái）料的傳熱性（xìng）較高，一般設計位置較深，而陶瓷材料選（xuǎn）擇的位置相對較淺。同時工程測溫和插入深（shēn）度與測量對象有著直接的關係，例如流（liú）動（dòng）的（de）液體和氣流的（de）溫度這些溫度測量（liàng）程序更加繁瑣，具體的（de）數據必須由實（shí）際的檢測過（guò）程（chéng）來決（jué）定。

2感應時間的影（yǐng）響

測溫的基本（běn）原理（lǐ）在於對測溫（wēn）元件和被測對象的熱平衡，在測溫（wēn）時必（bì）須保證—段時間內的平衡，但（dàn）是這種平衡的保持時（shí）間長短，和測溫元件的熱響應（yīng）關係很大，但是熱響應是由於傳感（gǎn）相應時間有著很大的關聯，而相應時間（jiān）和傳感器測量需要保持一定（dìng）的時間長短，同時還要取決於傳感器的結構和（hé）測量條件。所以（yǐ）在氣（qì）體介質在進行測溫時需要（yào）30min才能（néng）達（dá）到平（píng）衡。而液體的檢測需要5min以上的時間。在溫度不斷（duàn）變化的過程中是一（yī）個（gè）瞬間的過程，全（quán）程不超過1秒，這時（shí）的傳感器就需要毫秒級的響應。這些條（tiáo）件就容易使溫度傳感器不能以檢測對象為標準進行（háng）檢測，同時造成溫度的停滯，普通（tōng）的傳感器（qì）在很（hěn）多時候都（dōu）會（huì）因為熱平衡而（ér）產生誤差（chà），所以在溫度選擇上會選擇***好的感（gǎn）應器，這（zhè）樣除了熱電偶和保護管影響之外，同時在檢（jiǎn）測時間（jiān）上熱（rè）電偶的測量（liàng）端直徑也是主要的因素（sù），感應端越小受（shòu）到感應（yīng）時間也就越短。

3.熱輻射的（de）影響

當爐內的溫度偏高，測溫的熱電偶就（jiù）會因為熱輻射的加熱，一（yī）旦爐（lú）內氣體出現變化時（shí），熱電偶和爐（lú）壁出現溫差，這時能（néng）量交換就會出現誤差，熱阻抗一（yī）般隨著溫度變化。當測量物質為熔體時就會根據爐渣的沉積，所以還要增加熱電偶的響應時間，這容易造（zào）成指示偏（piān）低。所以針對熱電（diàn）偶的（de）檢測要以減少誤差，及時進行（háng）抽檢為標準，例（lì）如很多熱輻（fú）射的影響一般不僅包括連續（xù）溫度感應熱電偶，同（tóng）時還要根據熱電偶的消耗類型進行檢測，在校準連續（xù）時還要對熱（rè）電偶（ǒu）的準確度（dù）進行檢測。