壓力表在工（gōng）業領域中主要用於重要環節檢測，一旦發生計量檢定不準確的問題，難免會對工業領域生產的穩定性與安全性產（chǎn）生較（jiào）大影（yǐng）響。因此壓（yā）力表檢定裝（zhuāng）置的準（zhǔn）確性（xìng）受到（dào）了廣泛關注，如何（hé）對壓力表進行正確的計（jì）量檢定及其校準，是（shì）壓力表發展過程中十分突出的問題。

2、壓力表計量檢定（dìng）故障的解決措施

①壓力升高（gāo）指針無法轉動

壓力表指針出現無法轉動的情況，主要是因為壓力表的旋塞（sāi）沒有打開，或者是旋塞與壓力表阻塞造成指針卡住。對於（yú）壓力升（shēng）高指針無法轉動的計量檢定故障，需要在***個計量檢定的位（wèi）置，進行指針的重複（fù）安裝，以對壓力表的計量檢定值進行相（xiàng）關校正。

②壓力表指針工（gōng）作（zuò）時發生抖動

壓力表的遊（yóu）絲出現損壞情況（kuàng）後，壓力表在計量檢定過程中（zhōng），會出現指針持續抖動的情況，且壓力表中心軸連接處出現（xiàn）彎曲現象後，也會（huì）引起相應的抖動情況。在壓力（lì）表指（zhǐ）針發生抖（dǒu）動情況後，需要對壓力表進行相關檢查，對（duì）於損壞的部位需要及（jí）時進（jìn）行解決，避免壓力表出現再抖（dǒu）動的情況。

③壓力表指針無壓力時無法歸零（líng）

壓力表在檢（jiǎn）定中發（fā）現指針不在零位上或輕敲後不能回位，檢定工作會受到影響，每個壓力（lì）值的示值誤差會超出允許誤（wù）差，造成壓力表檢定不合格。主要原因是彈性元件使用（yòng）一段時（shí）間後壓力表彈簧管（guǎn）出現彈性形變，造成彈簧管初始位移變化，即（jí）經過長期的彈性形（xíng）變後使其產（chǎn）生惰性而無法自（zì）動回彈（dàn），也可理（lǐ）解為零位移動，也可（kě）能是指針彎曲變形或者（zhě）壓力表（biǎo）機（jī）芯有損壞現象。消除這個故障（zhàng）辦法通常是定針和增大遊絲力矩，定針就是在不加壓（yā）的時候把壓力表殼打開，把指針回撥（bō）到零位上，這樣就把壓力表指針的初始位置重新（xīn）恢複到零位點，實現零位調整。如果還是存在故障，則應增強（qiáng）遊絲力矩的力度，分開脫落中心齒輪與扇形（xíng）齒輪，反向轉動中心齒輪（lún）增強遊絲逆（nì）向力矩，使內部（bù）遊絲能更緊湊聯動，指針力度隨壓力（lì）升降平穩轉動到某一壓力值。

④壓力表顯示值不準（zhǔn）確

壓（yā）力表齒輪的輪軸處出現磨損情況後，壓力表極易因齒輪運轉（zhuǎn）不當，出現響應的顯示值不準情況。壓（yā）力（lì）表遊絲與旋塞進行計量檢定時，也容易因操作（zuò）不當，出現相應的紊亂與堵塞情況，進而致（zhì）使壓力表的顯示值不夠準確。此種故障需要對磨損部件進行修複或更（gèng）換，並對現在進行堵塞的清除，確保壓力（lì）表各個部位無任（rèn）何故（gù）障後，即可解決壓力表（biǎo）顯示值不夠準確的故障。

⑤壓力表指針輕敲位移超差

壓力表（biǎo）指針輕敲（qiāo）位移（yí）幅（fú）度（dù）較大在檢定中比較常見，就（jiù）是在升壓或（huò）減壓過程中（zhōng），在某一個壓（yā）力值輕敲表（biǎo）殼（ké）後指針出現幾個（gè）分度值的位移（yí）。壓力表指針位移異常的（de）主要原（yuán）因是（shì）遊絲鬆動（dòng）或損壞，也可能是中心齒輪（lún）的反力矩已失去控製等。可將壓力表安裝上校驗平台升壓至***大壓力值，將閥門慢慢（màn）開啟，觀察壓力平穩後迅速把閥門***大（dà）化開啟，利用（yòng）疏空的壓力清理壓力表管道的汙垢堵塞。如不（bú）是壓力表管（guǎn）道堵（dǔ）塞造成受壓力不受控製而指針擺動，也可能是內部件損壞或齒輪（lún）力矩的控製力度不（bú）足，不隨壓力平穩升降，造成壓力表檢定不合格。如壓力表安裝在壓力比較大的壓（yā）力容器上，不建議維修繼續使用，而是直接更換新表安裝使用。

壓力表（biǎo）計（jì）量檢定工作至關重要，分析檢定過程中的常（cháng）見故障（zhàng），提出解決辦法。嚴格（gé）按照壓力（lì）表檢定規程去開展計量檢定工作，正確理解和謹慎細心地執行檢定步驟中容（róng）易忽略的細節問題，避免（miǎn）因細節問題（tí）處理不好使檢定（dìng）結果（guǒ）出現數據偏差，造成壓力表量值不準確（què），給生產建設（shè）帶（dài）來（lái）重大安全隱（yǐn）患。