在生產過程（chéng）中常見的熱電偶（ǒu）常見故障（zhàng）原因及處理方法有以下幾種情況。（熱電（diàn）偶檢定係統）

一、熱（rè）電偶熱電勢比實際值（zhí）小

1、熱電極短路，處理方法找出短路原因，如因潮濕所致，則需進行幹燥；如因絕緣子損壞所致，則需更換絕緣子。

2、熱電偶的接線柱處或保護管表麵積灰（huī），造成短路，處理方法清掃積灰。

3、補償導線線間短路，處理（lǐ）方法找出短路點，加強絕緣或更換補償導線。

4、熱電偶熱電極變（biàn）質，處理方法在長度允許的情況下，剪去變質段（duàn）重新（xīn）焊接，或更（gèng）換新熱電偶。

5、補償導線與熱電偶極性接反，處理方法重新接正確。

6、補償導線與熱電偶不配套，處理方法更換相配套（tào）的補償導線。

7、熱電偶安裝位置不當或插入深度不符合（hé）要求，處理方法重新按規（guī）定安裝（zhuāng）。

8、熱電偶冷端溫度補（bǔ）償不符合要求，處理（lǐ）方法調整冷（lěng）端（duān）補（bǔ）償器（qì）。

9、熱電偶（ǒu）與顯示儀（yí）表不配套，處理方法更換熱電偶或顯示儀（yí）表使之相配套。

二、熱電偶熱電勢比實際值大

1、熱電偶與顯示儀表不配套，處理方法更換熱電偶或顯示儀（yí）表（biǎo）使之相配套。

2、補償導（dǎo）線與熱電偶不配套，處理方法更換補償導線使之相配套。

3、有直流幹擾信號進入，處理方法排除直流幹擾。

4、熱電偶安裝位置不當，處理（lǐ）方法改變安裝位置。

三、熱電偶熱電勢輸出不（bú）穩定（dìng）

1、熱電偶接線柱與熱電極接觸不良熱電偶測量線（xiàn）路絕緣（yuán）破損，引起斷續短（duǎn）路或接地，處理方法將接線柱螺絲擰（nǐng）緊。

2、熱電偶安裝不牢或外部振動，處理（lǐ）方法找出故障點，修複絕（jué）緣緊固熱電偶，消除（chú）振（zhèn）動或采取（qǔ）減振措施（shī）。

3、熱電（diàn）極將斷未斷，處理方法（fǎ）修（xiū）複或更換熱電偶。

4、有外界幹擾（交流漏電、電磁場感應等），處理方（fāng）法查出幹擾源，采用屏蔽措施（shī）。