熱電偶常（cháng）用於工業現場的各種溫度測量，在使用前需要經過幹體爐、熱電偶檢定（dìng）係統等溫度校（xiào）驗（yàn）設備（bèi）檢定（dìng）合格，才能得到（dào）測量（liàng）溫度的真實數值，保證產品質量和生產（chǎn）安全。同時還要保證安裝不正確，否則很容易出現測量誤差。常見誤差（chà）如下:

一、安裝不當引起（qǐ）的誤差

如熱電偶安裝的位置及插入深度不能反（fǎn）映爐膛的真實溫度（dù），即熱電偶不夠深，插入（rù）的深度至（zhì）少應為保護管直徑的8-10倍，為防止熱電偶的保護套管與壁間的間隔導致爐內熱溢（yì）出或冷（lěng）空氣侵入，其間應用耐火泥，或石棉繩等絕熱（rè）物質堵塞﹔熱電（diàn）偶冷端太靠近爐體使溫度超過100℃，熱電偶的安裝應盡可能避開強磁場和強電場，不（bú）應把熱電偶和動力電（diàn）纜線，裝在同一根導管內以免引入幹擾造成誤差；熱電偶（ǒu）不能安裝在被測介質很少流動（dòng）的區域（yù）內，當用熱電偶測量管內氣體溫（wēn）度時（shí），必須使熱電偶逆著流速方向安（ān）裝，而且（qiě）充分與氣體（tǐ）接（jiē）觸。

二、熱情（qíng）性引入的誤差

由於熱（rè）電偶的熱情（qíng）性使儀表的指示值落後於被測溫度的變化，在進行快速測量時這種（zhǒng）影響尤為突（tū）出。所（suǒ）以應盡可能采用熱（rè）電極較細、保護管直徑（jìng）較小的熱（rè）電（diàn）偶。測溫環境許可時，甚至可將保護管取去。由於存在測量滯後，用（yòng）熱電偶檢測出的溫度波動（dòng）的振幅較爐溫波動的振幅小。測量滯後越大，熱電偶波動的振幅就越小（xiǎo），與實際爐（lú）溫的差別也就越大。

當用時間常數大的熱電偶測溫或控溫（wēn）時，儀表顯示的溫度雖然波動很小，但實際爐（lú）溫的（de）波動可（kě）能很大。為了準確測量溫度，應當選擇時間常數小的熱電偶。時間常數與傳熱係數成反比，與（yǔ）熱（rè）電（diàn）偶熱端的直徑、材料的密度及比熱成正比，如要（yào）減小時間常數（shù），除增加傳熱係數以外，***有效的辦法是盡（jìn）量（liàng）減小熱端（duān）的尺寸（cùn）。使用中（zhōng），通常采用導熱性能好的材料（liào），管壁薄、內徑小的保護套管。在較精密的溫度測量中，使用無保護套管的裸絲熱電偶（ǒu），但熱（rè）電偶容易損壞,應及時校（xiào）正及更換。

三（sān）、絕緣變差而引入的誤差（chà）

如熱電偶絕緣了，保護管和拉線板汙垢或鹽渣過多致使（shǐ）熱（rè）電偶極間（jiān）與爐壁間絕（jué）緣安全性，在（zài）高溫下更為嚴重，這不僅會引起熱電勢的損耗而且還會引入幹擾（rǎo），由此引起的誤差有時可達上（shàng）百度。

四、熱阻誤差

高溫時，如保護管上有一層煤灰（huī），塵埃附在上麵，則熱阻增加，阻礙熱的傳導，這時溫（wēn）度示值比（bǐ）被測溫度的真值低。因（yīn）此，應保持熱電偶保護管外部的清潔，以減小誤差。