壓力開關本質上就是一種（zhǒng）簡單的壓力控製器，其工作原理是當被測壓力超過額定（dìng）值時，彈性元件的自由（yóu）端產生位移，可觸發警報（bào）或控（kòng）製信號，改變開關元件（jiàn）的通斷（duàn）狀態，達到控製（zhì）被測壓力的目的。

壓力開（kāi）關校驗需要用到的設備通（tōng）常有：壓力校驗台（tái）、標準壓力表、萬用表、絕緣電阻表(500V)、活扳手、螺絲（sī）刀、生料帶、墊片、白（bái）布、待校（xiào）驗壓力/差（chà）壓開關。操作步驟（zhòu）如（rú）下：

1.檢查壓力開關內部微動開關或機械觸點有無明顯氧化（huà）或燒損，動作靈活是否無卡澀,根據現場（chǎng）設備確定壓力開關的（de）動作整（zhěng）定值。

2.在環境溫度為15—35℃，相對濕度為25%—75%時，壓力開關各接線端子與外（wài）殼之間、互不相連的接線端子之間、觸頭斷開時（shí）連（lián）接觸頭的兩接線端（duān）子之間的絕（jué）緣電阻應不小於20MΩ.

3.將標準表和（hé）被校壓力開關垂（chuí）直裝在壓力校驗台上，在接頭口處放上（shàng）墊片並將螺紋處用生膠帶纏上一到兩圈。用扳手將標準表和被校壓力開關擰緊，使它們平行正對前方。

4.打並油（yóu）閥，關閉標準表和（hé）被校壓力開（kāi）關進油閥，逆時針旋轉手輪抽油，當油抽出約1/3---2/3時，將油閥關閉，打開標準表和被校壓力開關進油閥，順（shùn）時針轉動手輪加壓，加壓時不僅要檢（jiǎn）查接頭處是（shì）否漏油還要檢查標準表的指針變化情況，並用萬用表測量接點的通（tōng）、斷狀態。如指針上升幅度不穩定，就要去檢查是不是進油（yóu）口堵塞或是標準表有故障,要是指針上升到一定程度，不再轉（zhuǎn）動手輪時指針向下滑動較天，就說明有漏（lòu）油現象，需要重新檢查（chá）固定接頭再校驗。

5.對高報開（kāi）關，從低向高緩慢升壓,觀察萬用表（萬用表接常開觸點）,當萬用表蜂鳴器突響時（shí）,標準壓力表（biǎo）的示值即高報值;再緩慢下（xià）降壓（yā）力，當萬用表蜂（fēng）鳴器突響停時,標準壓力表的（de）示值即複位值。

6.對低報（bào）開關,應先將（jiāng）試驗（yàn）壓力升至設定值以上（shàng）,再緩慢下降,當萬用表蜂鳴器突停時,標準壓力表的示值即低報值,再緩慢加壓,當萬用表指示再次（cì）突響時,標準壓力表的（de）示值即複位值。zui後（hòu）緩慢泄壓排空。

7.以上（shàng）步驟重複兩次，記（jì）錄調校前這三次校驗記錄。

8.根據調校前校驗結果，若觸點動（dòng）作誤差值大於允許基本動作誤差時須進行調（diào）整（zhěng）。反複調（diào）整開關的調整螺（luó）絲，直到設定（dìng）點（diǎn）動作差符合量（liàng）程設定點誤差（chà）要求。

9.按調校前校驗方法連續測定三次。

10.輸（shū）出接點應正確可靠，接觸良好。設定值動作差應不大於開關銘牌給出的（de）允許設定值動作誤差。若銘牌上未給出準（zhǔn）確度等級，其觸點動作差（chà）應不大於±1.5%的量程。

11.調校前校驗和（hé）調校後校準記錄整理。將（jiāng）校好的開關放在***地點，並做好標記。

12.校（xiào）驗完畢後，要進行泄壓排空，拆掉所裝標準表（biǎo）和壓力（lì）開關，將校驗台恢複原樣（yàng）。

13.對於量程＜250Kpa的壓力開關（guān），應采用空氣加壓的方式對其校驗。其校驗步驟與油壓壓力校驗台（tái）類似（sì），隻是采用氣泵打氣（qì）的（de）形式，用壓縮空氣加壓對壓力開關進行校驗。備（bèi）注:對於差壓開（kāi）關而言（yán），方法（fǎ）同（tóng）上，隻是將高（gāo）壓側垂直安裝在校驗台（tái）上，低（dī）壓側懸空。