所有壓力測量儀表都（dōu）會因老化、機械、化學（xué）或（huò）熱應力而漂移。雖然這無法避免，但可以（yǐ）通過使用壓力校驗台等（děng）校驗設備進行校準或定期驗證及時發現。下麵將簡單介紹了壓力校驗係統（tǒng）的現場（chǎng）校驗注意事（shì）項。

1.在（zài）現（xiàn）場檢測壓力變送器或傳感器配智能數顯儀表（biǎo）組成的壓力測量係（xì）統時（shí），一般在計算機或顯示麵（miàn）板上通過相應的校準軟件可進行示值修正和線性調整。但在實踐測量（liàng）任務中有時會碰到一（yī）些不明原因使係（xì）統壓力示值偏差很大或顯示不（bú）正常，通過軟件也無法調整到正常值。遇到此類問題處理方（fāng）法分兩步:

(1)關閉壓力測量係統電源，將壓力變送器或傳感器的接線端子與係統（tǒng）分離，用壓力校驗儀對變送器或傳感器單獨提供電源及測定其輸出信號，判斷其工作是否正常;

(2)根據數（shù）顯儀表接收信（xìn）號的不同，在變（biàn）送器或傳感器斷開的電路上（shàng）對數顯表輸（shū）入相應的信號。要注意的是如數（shù）顯表本身輸出直流24V，接收信號為電流信（xìn）號且接線方式為兩線製時，一定（dìng）不能直接用（yòng）信號源輸入電流信號。把（bǎ）電阻箱（xiāng）和電流表串接人（rén）電路中，調整電阻值，則電流表上顯（xiǎn）示輸人數顯表的標準電流值，計（jì）算對（duì）應的（de）標準壓力值，與數顯表相比（bǐ）較。若（ruò）相差太大，不符合（hé）使（shǐ）用技術（shù）要求，則應進行調整。

2.在檢測時，應把被（bèi）測壓力儀（yí）表與設備管路完全斷開，排除壓力室內汙物，再與標準器相接。在測量-0.1~1.6MPa的低壓（yā）氣源壓力設備時（shí），一般的壓力校（xiào）驗（yàn）儀其內置壓力模塊和（hé）造壓設備完全能夠勝任檢測工作，在測（cè）量1.6—1OMPa的氣源壓力設備時，一（yī）般（bān）的（de）壓力校驗（yàn）儀都需使用外置壓力模塊配（pèi）合便攜式手壓泵（bèng）進行檢測。需（xū）要（yào）注意的是對（duì）被測壓力儀表的清洗。壓力儀表在現場拆卸後，如不清（qīng）洗或清洗不幹淨，連接到壓力校驗儀（yí）上進行校驗，汙物會隨同壓力波動，進入到壓力校驗儀（yí）的測量係（xì）統（tǒng）中，汙染壓力傳感器和造壓（yā）機構，堵塞或阻塞內部壓力管路，磨損或劃傷密（mì）封構件，影響壓力校驗儀的（de）測量準確度或使其不能正常工作，甚至直接損壞。在現場清洗不便（biàn）的（de）情（qíng）況下，建議在被測設備與壓力校驗儀（yí）間使用過濾器。

3.在校驗時還應注意該壓（yā）力設備是否為禁油設備，需要（yào）對壓力校驗儀及其外置模（mó）塊、壓力泵進（jìn）行禁油處理，還可接人油水分離器保證設備使用安全（quán）。如果（guǒ）不可避免在易燃易爆場所進行（háng）測量（liàng），則要根據防（fáng）爆標（biāo）誌（zhì）、接（jiē）線端防爆參數等防爆要求，參照選擇相（xiàng）應的壓力（lì）校驗儀和隔離（lí）柵（shān）、安全柵（shān），進行安全儀表的壓力校驗。