熱電偶的應用需要考慮不同介質和現場環境，在（zài）使用前（qián）需要經過（guò）幹體爐、熱電偶檢定係統等溫度校驗設備的檢定，在使用過程中還要針對不同的設備進行熱電（diàn）偶的設（shè）置。熱電偶隻有通過正確的使用方式，注意以下影響（xiǎng）熱電偶應用的因素，才能得到（dào）準確的溫度數值（zhí）。

1.測量點的位置

測量點在選（xuǎn）擇上要注意（yì）測量位置的（de）選擇，在生產工藝上要針對測量點和控製角度上來進行調整（zhěng）。當熱電偶安裝在測量場中時，將會在傳（chuán）感器較長的方向產生熱流，在很多情況下，環境溫度較低時（shí）會（huì）出現嚴重的熱損失。所以當被測物體（tǐ）溫度過高或過低時都會因為與熱電（diàn）偶的溫差產生（shēng）一定的誤差，熱傳導過程中誤差與測量點的位置有關。同時插入位置和保護管材的材料關係也很緊（jǐn）密（mì）。常用的管材有金（jīn）屬（shǔ）管和陶瓷材料，金屬材料的傳（chuán）熱性較高（gāo），一般設計位置較深，而陶瓷材料（liào）選擇的位置相對（duì）較淺。同時工程測溫和插入深度與測量對象有著直（zhí）接的關係，例如流動的（de）液體和氣流的溫度這（zhè）些（xiē）溫度測量程序更加繁瑣，具體的數據必須由實際的檢測過程（chéng）來決定（dìng）。

⒉感應時間的影響

測溫的基本原理在（zài）於對測溫元件和被測對象的熱平衡，在測溫時必須保證一段時（shí）間內（nèi）的（de）平衡，但是這種（zhǒng）平衡的保持時間長短，和測溫（wēn）元件的熱（rè）響應關係很大，但是熱響應是由於傳感相應時間有著很大的關聯，而相應時間和（hé）傳感器測量需要保持一定的時間長（zhǎng）短，同時還要取決於傳感器的結（jié）構和測量條件。所以（yǐ）在氣體（tǐ）介質在進（jìn）行測溫時需要30min才能（néng）達到平衡。而液體的檢測需要5min以上的（de）時間（jiān）。在溫（wēn）度不斷變化（huà）的過程中是一個瞬間的過程，全程（chéng）不超過1秒，這時的傳（chuán）感器就需（xū）要毫秒級的響應（yīng）。這些條件就容（róng）易使溫（wēn）度傳感器不能以檢測對象為標準進行檢（jiǎn）測，同時造成溫度的停滯，普通（tōng）的傳感器在很多時候都會因為熱（rè）平衡而產生誤差，所以在溫度選擇上會（huì）選擇好的感應器，這樣除（chú）了熱電偶（ǒu）和保護管影響之外（wài），同時在檢測時間上熱電偶的測量端直徑也（yě）是主要的因素，感應端越（yuè）小受到感應時（shí）間也（yě）就越短。

3.熱輻射（shè）的影響

當（dāng）爐內（nèi）的溫度偏（piān）高，測溫（wēn）的熱電偶就會因為熱輻射的加熱，一旦爐內氣體出現變化時，熱電（diàn）偶和爐壁出現溫差，這時（shí）能量（liàng）交換就會出現誤差（chà），熱阻抗一般隨著溫度變化。當測量物質為熔體時就會根據爐渣的沉積，所以還要增加熱電偶的響應時間，這容易造成指（zhǐ）示偏低。所（suǒ）以針對熱電偶的檢測要以減少誤差，及時進行抽檢為標準，例如很多熱輻射的（de）影響一般不僅包括連續溫度感應熱電（diàn）偶，同時還要根據熱電偶的消耗類型進（jìn）行檢測（cè），在校準連（lián）續時還要對熱電偶的準確度（dù）進行檢測。