在使用壓力校驗台進行（háng）壓力表檢定前，首先是外（wài）觀（guān）檢查（chá），一塊普通壓力表，通過目測手感，檢定（dìng）壓力表的外觀（guān），看它外形結構。玻璃有無劃（huá）痕，外形有無（wú）毛刺，連接（jiē）件是否有（yǒu）損傷，壓力表應由如下標誌（zhì）：產品名稱壓力表、計量單位（wèi）MPa、數字量程、出廠編號、生產年份、測量（liàng）範圍、準確（què）度等級（jí）、製造商名稱或商標（biāo）、製造計量許可（kě）證編號等，並做好（hǎo）相關（guān）記錄（lù）。

第二個檢定內容是零位誤（wù）差（chà）的（de）檢定。將壓力表的內腔與大氣想通，並按照正常的（de）工作位置放（fàng）置，用目力觀察指針（zhēn）是否靠止銷，縮格是否符合規程要求。零體誤差檢定應在示值誤差檢定前後各做一次，這裏強調的一點（diǎn）是零位誤差的檢定要在壓力表的內腔通大（dà）氣的條件下進（jìn）行。

然後是示值誤差的檢定。采（cǎi）用標準器與被檢壓力表的示值直接比較的方法，壓力表示值檢定連接（jiē）示意如下圖（tú）所示：

a)壓力表的示值檢定是采用標準器（qì）示（shì）值與被檢壓力表的示值直接比較（jiào）的方法，壓力表示值檢定（dìng）連接示意圖。壓力真空（kōng）表真空部分的示值誤差檢定壓力測量上限為(0. 3~2.4) MPa疏空時指針應能指向真（zhēn）空方向（xiàng）壓力（lì）測量（liàng）上限（xiàn）為（wéi）0.15 MPa，真空部分（fèn）檢定兩個點的錄值誤（wù）差，壓力測（cè）量上限為0.06 MPa，真空部分檢定三個檢定點的示值（zhí）誤差，真空表（biǎo）應按當地（dì）大氣壓90%以上進行疏空。

壓力表示值誤差的檢定方法，關鍵是正行程檢（jiǎn）至測量上限（xiàn），需做3min耐壓試驗。彈性元件式壓力表為什麽要在測量上限處（chù）進行耐壓試驗，因為彈性元件式（shì）壓力儀表準確度的高低，在其（qí）靈敏度（dù）確定以後，從本質上講，主要取決於彈性敏感元件在壓力或疏空作用下（xià），所產生的彈性後效，彈性遲滯以後殘（cán）餘變量大小(即儀表的來（lái）回差)，而這些（xiē）彈性敏感（gǎn）元件的主要特征隻是（shì）在其極限工（gōng）作壓力(或（huò）疏（shū）空)下工作一段時間，才能充分體現出來，同時也可借此檢驗彈性敏感（gǎn）元件的（de）滲漏情況，因（yīn）此，彈性元（yuán）件（jiàn）式壓力儀表必須在其測量上限（xiàn）處進行（háng）耐壓檢定（dìng）。

回程誤差的檢定是在示值誤差檢定的同時進行，同一檢定點（diǎn）升壓，降壓（yā）輕敲表殼後（hòu）被檢壓力表示值之差（chà）的絕 對值，即為壓力表的回程誤差。輕敲位（wèi）移的方法實在示值誤差檢定的同時進行，輕敲位移是指在同（tóng）一檢定點上（shàng）輕敲表殼後所引起的指針（zhēn）位置的移（yí）動，輕敲表殼前後兩次（cì）的變動量也就是輕敲位移數。其目的是觀察指針有無跳動或者是位移情況（kuàng），了解各部件裝配是（shì）否良好，遊絲盤（pán）得是否得當，傳動部件機械摩擦，調解螺絲（sī）釘是否鬆動（dòng），齒牙齧合好壞，指針是否鬆動等，壓力表指針偏（piān）轉平穩性的（de）檢（jiǎn）查，也是在示值誤（wù）差檢定的過（guò）程中，目力觀測（cè）指針偏轉情況。這裏重點介紹下一種我（wǒ）們（men）常見的壓力壓（yā）力表的禁油要求檢查（chá），為了保證安全，在示值（zhí）檢（jiǎn）定前後應（yīng）對（duì）氧氣壓力表進行無油（yóu）脂檢查，檢（jiǎn）查方法是將（jiāng）純淨的溫開水注入（rù）到彈簧管內，經過搖晃，將水甩入盛有清水的器具內（nèi），如（rú）果水（shuǐ）麵上沒有彩色的油影則認為無（wú）油脂，對氧氣壓力表禁（jìn）油（yóu）要求（qiú）的檢查項目很重要，若有油脂存在，必（bì）須對其進行（háng）清（qīng）洗（xǐ），一般使用四氯化碳清洗。示值誤差檢定，首先關閉截止閥開始檢定，第（dì） 一個點的標稱點的壓力示值，然後打壓，緩慢加壓到第 一個檢定點（diǎn）附近（jìn），通過（guò）微調達到第 一個檢定（dìng）點，然後輕巧（qiǎo）表殼，讀取數據（jù）並做記錄；輕敲前後，被檢（jiǎn）壓（yā）力表示值與（yǔ）標準器示值之差即為（wéi）檢定點的（de）示值誤差，再緩（huǎn）慢地加壓到第（dì）二個（gè）檢定點，再（zài）緩慢地加壓到第二個檢定點，到達（dá）檢（jiǎn）定點附（fù）近後，通（tōng）過微（wēi）調達（dá）到標準值，然後輕巧表殼後（hòu）讀取數據並（bìng）記錄；再進（jìn）行下一個點，同樣，到達檢定點附近以後通過微調達到標準值（zhí），輕敲表殼後在讀（dú）取數據，在達到測量上限的附近時緩慢加壓，達到標準值後，輕敲表殼後（hòu），這（zhè）裏我們達到測量上限時，關閉截（jié）止閥，進行耐壓三分鍾的試驗，三分鍾後進行回（huí）程的示值（誤差）檢（jiǎn）定，達到檢定點附近以後（hòu），緩慢的降壓，輕敲表殼後讀取被檢（jiǎn）表數據並做記錄（lù），然後再進行下（xià）一（yī）個檢定點的檢定，輕敲表殼後，讀取數據並做記錄，一直回到（dào）零點，通大氣的情況下再檢查下零位誤差，檢定結束。