在校（xiào）準壓（yā）力傳感器時，確保（bǎo）校準器中的（de）傳感器和（hé）被校準傳感器之間的連接沒有泄漏很重要。這很重要，因為在封閉的穩（wěn）態係統（tǒng）中（zhōng），泄漏會導致壓力降低，並可能導致整個係（xì）統（tǒng）的壓力梯（tī）度。

當封閉（bì）係統中出現漏洞時（shí），就（jiù）會（huì）發生泄漏。破裂可能發生在用於將管道連接到校準（zhǔn）器和被（bèi）檢表 的配件（jiàn）處。它也（yě）可（kě）能發生在校準器、被檢表或連接管中。壓（yā）力（lì）控製校（xiào）準器具有歧管、調節器（qì）、止回閥和與其內部傳感器（qì）的連接。所有這些都（dōu）有可能泄漏。被檢表有多種配置，但都具有將設備（bèi）固定在可能發生泄漏（lòu）的位置的連接。泄漏是由於（yú）磨損、振動或應（yīng）力導致密封件緊固不（bú）當或退化所致。

對於包含校準器、歧管或（huò）管道以及被檢表的係統（tǒng），可以隔離係統的每（měi）個部分以檢查（chá）每個區域的泄漏。可以說控製器/校準器（qì）的目的是向係統引入（rù）泄（xiè）漏或供應壓（yā）力，並在設定點進行平衡。從這個角度來看，當控製器處於控製模式時，被檢表***不可能真正做到無泄漏。

Mensor壓力控製（zhì）器可以控製到（dào）高於（yú）大氣壓的壓力並置於測量模式。這將係統中包（bāo）含的（de）所有氣體（tǐ）與壓力調節器（qì）隔離，並在控製器中的壓力傳感器和被（bèi）檢表之間創建一個封閉係統。在控製器和環（huán）境溫度相同的情況（kuàng）下，可以監測壓力以查看（kàn）其是否發生變（biàn）化。如果看（kàn）到它以連（lián）續的方式減少，那麽您可以確定（dìng）係統中某處存在泄漏。如果壓力***初（chū）降低但隨後穩定，則可能沒有泄（xiè）漏。***初的減少是由於（yú）內部氣體的冷卻，由於加壓而被加熱。這是由溫度變化引起的（de）壓力變化的明顯跡象。為了（le）監測這種變化率，

要（yào）進一步隔離泄漏，請對係統進（jìn）行排氣並斷（duàn）開（kāi）控製器測量/控製端口處（chù）的管（guǎn）道並堵塞（sāi）該端口。再（zài）次（cì）對係統加壓並在測量模式下觀察壓力。如果壓力（lì）變得穩定，則泄（xiè）漏必須在控製器外部的係統部（bù）分中。

如果確定泄漏發生在過（guò）程連（lián）接、歧管或管道中的控製器外部（bù），則有多種方法可（kě）以糾正這些問題。使用由去離子水和表麵活性劑（肥皂水）製成的檢漏儀溶液，並在係統處於壓力下的情（qíng）況下，將溶液塗抹在可疑（yí）區（qū）域。如果有泄漏，氣泡會（huì）形成並增長，表明（míng）發（fā）生（shēng）了泄漏。要（yào）修（xiū）複發現的泄漏，請擰緊或（huò）更換（huàn）管道（dào）和/或配件並再次測試係統。

確（què）保（bǎo）壓力接（jiē）頭、管道和歧管的額定值適合您使用的壓力範圍和介質。對於需要O形（xíng）圈的配件或連（lián）接，檢查它們是否有金屬屑或刻痕。如（rú）果經常調整或更換O形環（huán）連接端口，***好使用真空油脂潤滑連接並幫助密封。