磁翻板液位計結構簡單，觀察直觀、清晰，不堵塞（sāi）、不滲漏，安裝方便，維修（xiū）簡（jiǎn）單，因而廣泛應用於各行業的液位指示。即便是經（jīng）過液位計檢（jiǎn）定裝置（zhì）檢定合格的磁翻板液位計，在實際應用過程中也難免會發生一些故障，原因是多種多樣。下（xià）麵，恒升偉業就常見故障及其原因分析如下（xià）：

一（yī）、就地顯示正常（cháng）遠傳出現異常原因分析。一般（bān）來說，造成這種（zhǒng）故障（zhàng）原因有多種，下麵幾種是比較常見的原因：

1.電阻虛焊。

2.壓力超出額定（dìng）值，致使開關受（shòu）損。

3.國產玻璃管幹簧管易碎幹（gàn）簧管短路或者（zhě）開（kāi）路，致使遠（yuǎn）傳出現異常。

4.在（zài）介質溫度過高的情況，金（jīn）屬薄片受（shòu）熱膨脹，因幹簧管的金（jīn）屬觸點間隙較小，易出現閉合狀態。

二、遠傳和磁翻板都不動。這種故障現象通常就是浮子異常導致，由於浮子損壞，致使顯示麵板指示不正確。導致磁翻板液位計裏的浮子受損的原因：

1.由於浮子的強度設計不對，致使受到（dào）壓力時向裏麵凹陷變癟。

2.焊接處（chù）沒焊透或漏焊，致使浮子受到壓力時（shí）焊縫裂開，浮子進水。

3.浮子因使用時間過長或者在高溫下長期使用出現（xiàn）退磁現象，而無法（fǎ）正常使用。

4.由於浮子中的磁鋼鬆動，致使浮子（zǐ）不能正常工作。

三、由於浮子被卡，致使顯示麵板指示不準確導致磁翻板液位計裏的浮子被（bèi）卡住的原因，常見的（de）有以下（xià）幾種（zhǒng）：

1.環境溫度過低，浮子因介質結冰而（ér）無法正常移動。

2.浮筒的安裝角度小於（yú）87度，因浮筒傾斜，浮子的上下移（yí）動受到影（yǐng）響。

3.浮子因自（zì）身磁性吸附鐵屑或（huò）其（qí）它汙物，致使浮子被卡不能正常移動。

4.因密封（fēng）不嚴，浮子被滲入的雜質卡住，致使浮子不能上升或下降。

針對上述磁翻板液位計（jì）常見故障，可從（cóng）源頭上（shàng）改善。依據現場介質（zhì）的密度和壓力準確（què）計算浮（fú）子（zǐ）的（de）尺寸大小（xiǎo），從選材、設計和生產（chǎn）各個方麵嚴格控製產品質量，能有效避免磁翻板（bǎn）液（yè）位計故障的發生，使磁翻板液位計的可靠性顯著增（zēng）加。