在熱電偶清洗和退火時，有時需要剪斷熱電偶（ǒu）的測量端，或者外觀檢查發現熱電偶焊（hàn）接（jiē）質量存在問題時，則在檢定前需（xū）要對熱（rè）電偶測量端（duān）進行焊接。焊接前需要用（yòng）無水酒精浸漬過的脫脂棉對熱電極進行清洗理直，穿入清潔的雙孔或多孔絕緣管（guǎn）中，進行焊（hàn）接。熱電偶（ǒu）校驗儀——北京恒升偉業

熱電偶測量端焊點的形式有多種（zhǒng），常用的有點焊、對焊、絞狀點焊。

焊接質量將影響熱電偶測溫的可靠性，因（yīn）此（cǐ）必須嚴格按（àn）照檢定規程中對測量端的要求進行焊接。熱電偶（ǒu）的焊接方法很多，常用的焊（hàn）接方（fāng）法有電弧焊、氣焊、碳粉（粒）焊接和鹽水焊接（jiē）等（děng）。

電弧焊：常用的電弧焊有交流電弧焊和直流兩種，貴金屬熱電偶常采用直流電弧焊（hàn）。焊接時，熱（rè）電偶（ǒu）接電源正極，碳棒（光譜（pǔ）的）接電源負（fù）極，用碳棒與熱電極頂端瞬間（jiān）接觸起弧，待測量端熔成球狀後迅速（sù）離（lí）開（kāi）碳棒。這（zhè）種焊接方法（fǎ）簡單，操作容易，測量端不易沾汙。

廉金屬熱電偶常用交流電弧焊接。焊接前，應仔細將測量端（25~30）mm一段（duàn）的氧化物清楚幹淨，然後將（jiāng）兩電（diàn）極頂端並絞或絞成麻（má）花狀[注意纏繞的（de）圈數不宜超過（2~3）圈，否則（zé）測量（liàng）端就不是焊點而向上移動]。焊接時，在熱電極頂端蘸上焊劑（jì），再置於電弧火焰中熔化（3~5）s，待成球狀後迅速取出（chū），清除掉焊點上殘渣。這種方法設備簡單（dān），操作容（róng）易，但（dàn）熱電偶的測量端及（jí）附近的熱電極易滲碳沾汙。

若測量端要求嚴（yán）格或焊接易氧化的熱電偶可采用氬弧焊。

氣焊：方法是將熱電（diàn）極頂端撒上硼砂，並置於乙炔或（huò）氫氧火焰中（zhōng），待熔成球狀迅速取出，立即放入熱水（shuǐ）中洗（xǐ）去焊接（jiē）點上的殘渣。這（zhè）種方（fāng）法（fǎ）操作簡單、應用較廣。適合於廉金屬熱電偶的焊接。

碳粉（粒）焊接：這種方法適用於廉金屬熱電（diàn）偶的焊接，它類似（sì）於電弧焊（hàn）接，不同點的是電（diàn）源一極不是接碳（tàn）棒而是接（jiē）盛有碳（tàn）粉的石（shí）墨坩（gān）堝。另一極接（jiē）被焊熱電偶。焊接時（shí）把熱電偶插入石墨粉中，幾秒鍾後即可焊好，較電弧焊方便，但易引起鎳鉻-鎳（niè）矽熱電偶的鎳矽電極脆斷（duàn）。