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常見(jiàn)問答

熱電偶使用方式對測量誤差(chà)的主要影響因素
發布時間:2020-08-26 15:26瀏覽次數(shù):

北京恒升(shēng)偉業熱電偶校驗儀是一種集測量(liàng)和輸出熱電偶、電壓、毫伏信號於一體的手持式熱(rè)工儀表校驗儀,以溫度形式模擬熱電偶,可提供手動步進、自動步進,0~***的階躍和斜(xié)率(lǜ)輸出功能,熱電偶測量和輸出提(tí)供自動和手動兩種(zhǒng)冷端溫度補償,是(shì)各行各業用於現場校驗熱電偶的理想校驗設備(bèi)。熱電偶使用方式對測(cè)量誤差的主要影響因素主要有以下三個方麵。

插入深度

熱(rè)電偶的安(ān)裝位置,即測溫點的選擇是非常重要的,測溫點的位置對於生產工藝(yì)過程而(ér)言,一定要具有典型(xíng)性、代表(biǎo)性,否則將失去測量與控(kòng)製的意(yì)義。實際操作中,應根據不同的(de)插入深度,選擇合適直徑的熱電偶、保護管材質。熱電偶插入被測(cè)場所時,沿著傳感器的長度方向將產生熱流,當環境溫度(dù)低(dī)時就會有(yǒu)熱損失,導致熱電偶與被測對象(xiàng)的溫度不一致而(ér)產生測溫誤差。總之,由熱傳導而引起的誤差與插入深度有關,而插入深度又與保護管材(cái)質有關。金屬保護管因其導熱性能好(hǎo),插入深度應該深一些(約為直徑的15〜20倍),陶瓷材質保護管絕熱性能好,可(kě)插入淺一些(約為直徑的10〜15倍)。對於工程測溫,其插入(rù)深度還與測量對(duì)象是靜止或流動等狀態有關,流動的液(yè)體或高速氣流溫度的測(cè)量(如試車台、循環水管路或棑(bèi)氣溫庠等),將不受上訴限製,插(chā)入深度可(kě)以淺一點,具體數值應由實驗確定。

響應時間

接觸法測溫的(de)基本原理是測溫原件要(yào)與被測對象溫度一致(zhì)。達到熱平衡。因此,在測溫時需要保持(chí)一定時間才能使兩者達到熱(rè)平衡,而保持時間的長短同測溫原(yuán)件的熱響應時間有關(guān)。熱響應時間主要取決於傳感器(qì)的(de)結構和測量條件(jiàn)。對於(yú)氣體介質,尤其是靜止氣體,至少應保持30 min 以上才(cái)能達到熱平衡(héng),對於液體介質,***快也需要5 min 以上。對於溫度不斷變化的測溫場(chǎng)所,尤其(qí)是瞬間變化過程,全過程僅 ls ,則(zé)要求傳感器的響應時間在毫秒級。因(yīn)此,普通的溫度傳感器不僅跟不上被測對(duì)象的(de)溫度變化速度,而且也會因達不到熱平衡而產生較大測量誤差。***好選擇響應快的傳感器。對熱電偶而言,除受保護管影(yǐng)響外,熱電偶的測量端直徑也是其主要因素,即偶絲越細,測量端直徑越小,其熱響應時間越短。

熱輻射(shè)

插入爐內用於測溫的熱電偶,將被爐內高溫物體發出(chū)的熱輻射加熱,而當熱電(diàn)偶與爐壁的溫差較大時,將因能量交換而產生測量誤差。因此,為了減少熱輻射誤差,應加大(dà)熱傳導,並使爐壁溫度盡可能接近(jìn)熱電偶的溫(wēn)度。另外,在安裝時還應注意:①熱電偶安裝位置應盡可能避(bì)開從固(gù)體(tǐ)發出的熱輻射(shè)。②熱電偶***好帶有熱輻(fú)射遮蔽套。

熱阻抗增加

在高溫下使用的熱電偶,如果被測介質為氣態,那麽保護管(guǎn)表(biǎo)麵沉積的(de)灰塵等將燒熔在表麵上,使(shǐ)保護管(guǎn)的熱阻抗增大;如(rú)果被測(cè)介質(zhì)是熔(róng)體,在使用過程中將有(yǒu)爐渣沉積,不僅增加了(le)熱電偶的響應時間,而且還使指示溫度偏低。因此(cǐ),除(chú)了定期檢定外,為了減少(shǎo)誤差,應定期進行(háng)抽檢。

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