1.根（gēn）據被檢表的量程選擇合適的智能（néng）壓力模塊，並保證所選在壓力模塊與主機所（suǒ）選量程（chéng）一致。將智能壓力模（mó）塊的引壓（yā）口接到全（quán）自動壓力校驗台上，確保連接緊密不泄露，再（zài）將壓力模塊電信號連（lián）接端接到標準表的壓力模塊接口上。

2.通過造（zào）壓控製數顯表，先設置好要升壓的上限，然（rán）後打開（kāi）壓力調節閥使壓力（lì）泵通大氣，此時（shí），若標準壓力表顯示不為零，需按下‘清零’鍵，消除壓力測量的（de）零位誤差。

3.壓力校驗台（tái）軟（ruǎn）件的主界麵中，通過‘被檢表種類’菜單確定被檢儀表類型，並輸入被檢表的相關信息，如生（shēng）產廠家、出廠（chǎng）編（biān）號、量程、準確度（dù）等（děng）。然後選擇‘自動采（cǎi）集數據’便可自動進行逐點檢定。

4.正行程（chéng）：從零點開始加壓，被檢表示值穩定後，按回車（chē）鍵確認計算機采集到的壓力示值。然後輕敲被表的表殼，將輕敲後指針的偏移量錄入計（jì）算機，逐點（diǎn）檢定，直到壓（yā）力滿量程。

5.反行程：緩慢減壓，壓力平（píng）穩後讀取標準表的示值（zhí）。然後輕（qīng）敲被（bèi）檢壓力表的表殼，將輕敲後指針的偏移量錄入（rù）計算機，逐點檢定（dìng），直到零點。

6.***後通過壓（yā）力檢定係統軟件對檢定數據進行保存，按照***計量檢定（dìng）規程（chéng），打印出檢定證書或測試（shì）報告。

檢定（dìng）係統體現出了當今數字（zì）化壓力校準的優勢，特別是（shì）在耐用性（xìng）、可（kě）靠性等方麵表現突出，具體表現在以（yǐ）下幾個方麵：

1.清洗作用（yòng）：壓力校驗台操（cāo）作（zuò）時對比較髒的現場表有自清洗作（zuò）用，免（miǎn）除了老式設備中經常出現的維護（hù）問題；

2.操（cāo）作簡單：因為保留有操作閥，操（cāo）作人員經過簡單訓練就可以熟練操作使用。

3.調（diào）校方便：校準（zhǔn）口緊靠外台（tái）麵，提高了被檢表調校的工作效率。

4.穩定性好、準確度高：所用的操（cāo）作閥隨動（dòng）性較靈敏（mǐn），可以很***地控製（zhì）檢定點，配合數字式的壓力標準，提高了校驗工作的可（kě）靠性。