在生產過（guò）程中常見的（de）熱電偶常見故障原因及處理方法有以下幾種情況。（熱電偶檢定係統）

一、熱電偶熱電勢比實際值（zhí）小

1、熱電極短（duǎn）路，處理方法找出短路（lù）原因，如因潮濕所致，則需（xū）進行幹燥；如因絕（jué）緣子損壞（huài）所致，則需更換（huàn）絕緣子。

2、熱電偶的接（jiē）線（xiàn）柱處（chù）或保護管表麵積灰，造（zào）成短路，處理方法清掃積灰（huī）。

3、補償（cháng）導（dǎo）線線間短路，處理方法找出短（duǎn）路點，加強絕緣或更換補償（cháng）導線。

4、熱電偶熱電極變（biàn）質，處理方法在長度允許的情況下，剪去（qù）變（biàn）質段重新焊接，或更換新熱電偶。

5、補償導線與熱電偶極性（xìng）接反（fǎn），處理方法重新接正確（què）。

6、補償（cháng）導線與熱電偶不配套，處理方法更換相配套的補（bǔ）償導線。

7、熱電偶安裝位置不當或（huò）插入深（shēn）度不符（fú）合要求，處理方法重新按（àn）規定（dìng）安裝。

8、熱電偶冷端（duān）溫（wēn）度補償不符合要求（qiú），處理方法調整（zhěng）冷端補償（cháng）器（qì）。

9、熱（rè）電偶與顯示儀表（biǎo）不配套，處理方法更換熱電偶或顯示儀表使之相配套。

二（èr）、熱電偶熱電勢（shì）比實際值大

1、熱電偶與顯（xiǎn）示儀表不配（pèi）套，處理方法更換熱電偶或顯示儀表（biǎo）使之相配套。

2、補償導（dǎo）線與熱電偶（ǒu）不配套，處理方法更（gèng）換補償導線使之相配套。

3、有直流幹擾信號（hào）進入，處理方法排除直流幹（gàn）擾。

4、熱電偶安裝位置不當，處（chù）理方法改變安裝位置。

三、熱電偶熱電勢輸出不穩定

1、熱電偶接線柱（zhù）與熱（rè）電極接觸不良熱電偶測量線路絕緣破損，引起斷續短路或接地，處（chù）理方法將（jiāng）接線柱（zhù）螺絲擰緊。

2、熱電偶安裝不牢或（huò）外部振動，處理方法找出故障點，修複絕緣（yuán）緊固熱電偶，消除振動或采取減振措施。

3、熱電極將斷未斷，處理方法修複或更換熱電偶。

4、有外界幹擾（交流漏電、電磁（cí）場（chǎng）感應等），處理方法查出幹擾源，采用屏蔽措（cuò）施。