熱電偶是（shì）溫度測量中常用的（de）傳感（gǎn）器（qì）之一，其工作原理是熱電效應（yīng）。熱電偶的輸出信號與被測溫度之間存在一定的誤差（chà），這些誤差可能來自於多個方麵。此外，因此在熱電偶的使用過程中需要使用熱電（diàn）偶校驗儀、熱電偶檢定係統、熱電偶檢定裝（zhuāng）置（zhì）等溫度計量校驗設備進行周（zhōu）期性的檢定和修正，以確保熱（rè）電偶溫度計測溫的準確性。

1.安裝不當引（yǐn）入的誤差

如熱電偶安（ān）裝的位置及插入深度不能反映爐（lú）膛的真（zhēn）實溫度等，就是熱電偶插入的深度至少應為保護管直徑的（de）8~10倍，而不能裝在太靠近門和（hé）加熱的地方;熱電偶的保護（hù）套（tào）管與壁間的間隔未（wèi）填絕熱物質致使爐內熱溢出（chū）或冷空氣侵入，因此熱（rè）電偶保護管和爐壁孔之間的空隙應用耐火泥或石棉繩（shéng）等（děng）絕熱物質堵塞以（yǐ）免冷熱（rè）空氣對流而影響測溫的準確性;熱電偶不能安裝在被測介質很少流動的區域內，當（dāng）用熱電（diàn）偶測量管內氣體溫度時（shí），必須使（shǐ）熱電偶逆著（zhe）流速方向安裝，而且充分與氣體接觸。

2.絕緣變差而引入的誤差

如熱電偶絕緣了，保護管和拉線板汙垢或鹽渣過多致使熱電偶極間與爐壁間絕緣不（bú）良，在高溫下更為嚴重，這不僅（jǐn）會引起熱電勢的損耗而且還會引入千擾，由此引起的誤差有時可達上百攝氏度。

3.熱惰性引入的誤差

由於熱電偶的熱惰性使儀表（biǎo）的指示值落（luò）後於被測溫度的變化，在進（jìn）行快速測量時這種影響尤為突出。所以應盡可能采用熱電極較細（xì）、保護管直徑較小的熱電偶。時間（jiān）常數與傳熱係數成反比，與熱電偶熱端的直徑、材料的（de）密度及比熱成正比（bǐ），如要減小時間常數，除增加傳熱係數以外，zui有效的辦法是盡量減小熱端的尺寸。使用中，通常采用導熱性能好的材料，管壁薄、內徑小的保護套管。在較精密的溫度測量中，使用無保護套管的裸絲熱電偶，但（dàn）熱電偶容易損（sǔn）壞，應及時校正及更換。

4.熱阻誤差

高溫時，如保護管（guǎn）上（shàng）有一層煤灰，塵埃附在上麵，則熱阻增加，阻礙熱的傳導，這時溫度示（shì）值比被測溫度的真值低。因此，應保持（chí）熱電偶（ǒu）保護管外部的（de）清（qīng）潔，以減小誤差。