熱電偶常用於工業現場的各種溫度測量，在使用（yòng）前需（xū）要經（jīng）過幹（gàn）體爐、熱電偶檢定係統等溫度校驗設備檢定合格，才能得到測量溫（wēn）度的真（zhēn）實數值，保證產品質量和生產安（ān）全。同時還要（yào）保證安裝不正（zhèng）確，否則很容（róng）易出現測（cè）量誤差。常見誤差如下:

一、安裝不當引起的（de）誤差

如（rú）熱電（diàn）偶（ǒu）安裝的位（wèi）置（zhì）及插（chā）入深度（dù）不能反映爐膛的真（zhēn）實（shí）溫度，即熱電偶（ǒu）不夠（gòu）深，插入的深度至少（shǎo）應為保護（hù）管直徑的8-10倍，為防止熱電偶的保（bǎo）護套管與壁間的間隔導致爐內熱溢出或冷（lěng）空氣侵入（rù），其間應（yīng）用耐火泥，或石棉繩（shéng）等絕（jué）熱物質堵塞﹔熱電偶（ǒu）冷端太靠近爐體使（shǐ）溫度超過100℃，熱電偶的安裝應盡可能避開強磁場和強電場，不應把熱電偶和動（dòng）力電纜線，裝在同一根導管內（nèi）以免引入幹擾造成誤差；熱電偶不能安裝在被測介（jiè）質很（hěn）少流動（dòng）的（de）區域內，當用熱電偶測量管內氣體溫（wēn）度時，必須使熱電偶逆（nì）著流速方向安裝，而且充分與氣體（tǐ）接觸。

二、熱情性引入的誤差

由於熱電偶的熱情性使儀表（biǎo）的指示值落後於被測溫度的變化（huà），在進行快速測（cè）量（liàng）時這種影（yǐng）響尤為突出。所以（yǐ）應盡可能采用熱（rè）電極較細、保護管（guǎn）直徑較小的（de）熱電偶。測（cè）溫環境許可（kě）時，甚至可將保護管取去（qù）。由於存在測量滯後，用熱（rè）電偶（ǒu）檢測出的溫度波動的振幅較爐溫波動的振幅小。測（cè）量滯後越（yuè）大，熱電偶波動的振幅就越小，與實際爐（lú）溫的差別也就越大。

當用時間常數大的熱電偶測溫或控溫時，儀表顯（xiǎn）示的溫度雖然波動很小，但實際爐溫的波動可能很（hěn）大。為了準確測量溫度，應當選擇時（shí）間常數小的熱電偶。時間常（cháng）數與傳熱係數成反比，與熱電偶熱端的直徑、材料的密度及比熱成正比，如要減小時間常數，除增加傳熱係數以外，***有效的辦法是（shì）盡量減小熱端的尺寸。使用中（zhōng），通常（cháng）采用導熱性能好的（de）材（cái）料，管壁薄、內徑小的保護套管。在較精密的溫度測量中，使用無保護套管的裸絲（sī）熱（rè）電偶，但（dàn）熱電偶容易損（sǔn）壞,應及（jí）時校正及更換。

三、絕緣變（biàn）差而引入的誤差

如熱電偶絕緣了，保護管和（hé）拉線板汙垢或鹽渣過多致使熱電偶極間與爐壁間絕緣安全性，在高溫下更為嚴重（chóng），這不僅會引起熱電勢的損耗而且還會引入幹擾，由此（cǐ）引起的誤差有時可達上百度。

四、熱阻誤差

高溫時，如保護管（guǎn）上有一層煤灰，塵埃附（fù）在（zài）上麵，則熱阻增加，阻礙熱的傳導，這時溫度示值比被測溫度的真值低。因此，應（yīng）保持熱電偶保護管外部的清潔，以減小誤差。