壓力表廣泛用於鍋爐（lú）和壓力容（róng）器的環境監測（cè）中，是保護設備安全（quán）運行的保障，因此，使用壓力校驗台等壓力表檢定裝（zhuāng）置對壓力表進行（háng）周期檢定與（yǔ）維修是非常重要的。下麵將簡（jiǎn）單介紹下壓力表定檢常出現（xiàn）的幾個問題。

1被檢（jiǎn）表誤（wù）差總是增加或減少—個固定值

這種誤差的特征是，被檢表（biǎo）隨壓力的增大誤差（chà）也等量（liàng）地增加或減少，在整（zhěng）個測量範圍內，指針讀數總是與標準示值相差某（mǒu）一固定值，它是由於指（zhǐ）針安裝不正確而引起的係統誤差。調整這（zhè）種誤差很（hěn）容易，隻要重新起針調整指針的安裝位置，就可（kě）以消除（chú）。如果誤差極小，微量轉動表盤即可解決問題。

2被檢表誤差成比例地增加或減少（shǎo）

出現這種誤差的壓力表基本沒有大毛病，主要是傳（chuán）動比發生變化導致的，隻要移動一下示值調節螺釘就能解（jiě）決。被檢表（biǎo）誤差逐漸增大時，將示值調節螺釘往右（下（xià））移，擴大（dà）扇形齒輪短臂的臂長，將傳動比調（diào）低。被檢表誤差逐漸減小時，應將示值調節螺釘往左(上）移，縮小扇形（xíng）齒輪短臂的臂長，將傳動比調高。

3被檢表指（zhǐ）示先後快慢（màn）不同

所謂（wèi）“先（xiān）後快慢不同”是指（zhǐ）校（xiào）驗中所得的誤差，不是隨壓力的（de）增大成比例地增加或減少，而是由正值逐步趨向為負值或由負（fù）值逐步趨（qū）向（xiàng）為正值，故又（yòu）稱為非線性（xìng）誤差，或（huò）叫（jiào）曲線形誤差。這時需要改變連杆與（yǔ）扇形（xíng）齒間夾角（jiǎo）的大小，可以調（diào）整非線性誤差，調小連杆與扇形齒間夾角，指針在前（qián）半部分刻度走得快，指（zhǐ）針在後半部分刻度走得慢;調大連杆與扇（shàn）形齒間夾角，指針在前（qián）半部分（fèn）刻度走得慢，指（zhǐ）針（zhēn）在後半部分刻度走得快。另一種情況，順時針轉機（jī）芯，刻度前半部分指針走得慢，刻（kè）度後半部（bù）分指針走（zǒu）得快（kuài），逆時針轉機芯（xīn），刻（kè）度前半部分指針走得快，刻度（dù）後半部分指針走得慢。

4指針不回（huí）零位或不（bú）到滿度

4.1遊絲沒有足（zú）夠（gòu）盤緊或張大，有的則為使用日久剛性不足，當遊絲接近零位或滿度時缺少彈性，失去了控製指針的能力。

4.2機芯固定位置不當，連杆與扇形齒間夾角太小，應變動機芯位置或增（zēng）加齧合齒數。

4.3連杆過分短，傳動機構放大角受了限製，指針走不到滿度和（hé）零位。

4.4傳動比過小，指針達不（bú）到滿度，應縮小扇形齒短臂的長度，將示值往快（kuài）趕。

4.5經反複調整（zhěng），示值仍不成比（bǐ）例變化，應判斷為彈簧管變形無法修（xiū）理，必須更換新件。

5滯針或跳針（zhēn）

5.1齒（chǐ）牙有鏽蝕、磨損，或齒間有毛刺、汙物存在（zài）。

5.2軸孔磨損，軸在轉動中與孔壁（bì）單側相碰，或連杆在某（mǒu）一點上與連接件（jiàn）產生摩擦卡住現象。

6輕敲（qiāo）位移

正常狀態下的指針，輕敲表殼後應先向逆（nì）時針方向轉動，否則必存在輕敲位移。輕敲位移除遊絲造成的原（yuán）因外，在（zài）許多情況下產生（shēng）於（yú）零件間（jiān）的摩擦（cā），由於裝配不良，零件安裝（zhuāng）鬆動或是零件被安裝得過緊都會造成影響。輕敲位移（yí）常出自以下幾（jǐ）種（zhǒng）原因:

6.1遊絲沒有足夠地盤（pán）緊或張大，也可能是遊（yóu）絲的兩端緊固不良。

6.2傳動部件間有摩擦，影響彈簧管自由端對傳動放大機構（gòu）和（hé）指針組件的拖動，常見有連杆不活絡，傳動軸被壓死，或軸與孔配合過緊等。

6.3某處螺絲釘鬆動，特別（bié）示值調（diào）節螺絲釘鬆動影響zui大。

6.4齒牙（yá）齧合不良，有滑牙或（huò）阻礙現象。

6.5指針未緊固，或指針套與指針片間鬆動。