良好的密封性是壓力校（xiào）驗儀（yí）的（de）基本要求，需要在工作時（shí）各通道不能有滲油現象。如（rú）果有，則需（xū）要采（cǎi）取措施解決問題才可以繼續使用。下麵詳細介紹一下壓力校驗儀常見的（de）滲油部位和解決辦法：

1.壓力（lì）校驗儀接頭處銜接部件緊固不良。此（cǐ）時應將接頭處上、下（xià）兩螺母互為相對方向（xiàng）扭緊，即可解決。

2.壓力表未旋緊至與接頭內的墊圈相接。若出現這種情（qíng）況，應將壓（yā）力表再進行扭緊，或將墊圈加厚至能與壓力表接頭頂端平麵相接。如由於壓力表外接頭螺紋合作性欠好而發生滲油時，有的為壓力表外（wài）接頭的牙紋變形損份（fèn），可（kě）用相宜的螺紋扳牙鉸一下，此外還可在（zài）壓力表外接頭上纏幾縷細紗線或包上聚四氟乙烯生料帶，再進行（háng）扭緊（jǐn）。

3.壓（yā）力校驗（yàn）儀（yí）銜（xián）接（jiē）件間（jiān）密封墊圈老化破（pò）損。應將銜接拆開，更換（huàn）新（xīn）的密封墊圈。

4.封閉閥門未扭緊（jǐn），或其頂針杆有毛刺，因此滲油。若（ruò）存（cún）在以上狀況，如經進一步封閉閥門無效，應修補頂針杆的光潔度（dù）。簡便的修補（bǔ）辦法是用細棉紗沽（gū）上研磨砂後，包在頂針杆，以不斷的改變進（jìn）行研（yán）磨拋光，通（tōng）常能夠得（dé）到糾（jiū）正。

5.絲杆處漏油。此類（lèi）狀況多為絲杆頂端的橡膠密封皮碗磨損，解決方（fāng）法是更換新（xīn）的耐油橡膠皮碗。

以上就是壓力校驗儀常見的滲油部位和相應的解決辦法。在使用壓力校驗儀時，應當注意是否出現滲（shèn）油表象；若（ruò）出現滲油則（zé）需要及（jí）時解（jiě）決，以便校驗工作的正常進行。