校準設備製造商采取重要措施確保生產過程中使用的介質（zhì）清潔、幹燥且不含顆粒和液體（tǐ）汙染物。校準設備用戶應（yīng）自行采取措施確（què）保儀器中使用的介質也沒有汙染物。

例如，所有（yǒu）氣壓（yā）型Mensor壓力控製器數據表都將可接受的壓力介質為“幹燥、清潔的空氣或氮氣（ISO 8573-1:2010 等級 5.5.4 或更高）”。任何 Mensor 氣動儀器中使用的空氣都應滿足或超過ISO 8573-1:2010 5.5.4 級的要求，該標準規（guī）定了壓縮空氣在（zài）顆粒（lì）、水和（hé）油方麵的純度等級。

5.5.4 類規定了以下清潔、幹燥空氣（qì）的級別。後綴“5.5.4”與以下純度等級有關：

“5” - 尺（chǐ）寸範圍為 1-5 微米的固體顆粒必須小（xiǎo）於或等（děng）於每立（lì）方米 100,000 個顆（kē）粒。

“5”——水蒸氣露點必須小於等於7 ℃。

“4”——總油量（蒸氣/液（yè）體）必須低於每立方米 5 毫（háo）克。

以下解釋了（le）Mensor工廠如何實現這一點，以確保為關鍵行業的敏感應（yīng）用交付的產品具有良好性（xìng）能和清潔度。

Mensor壓縮機以大約 145 psi 的壓（yā）力供應空氣（qì）。它有一個內置的後冷卻器，可以去除一些水分（fèn）。

然後將空氣送入微粒過濾器，該過濾器可去除低至 1 微（wēi）米/0.1 ppm 油的微粒。接下來，空氣通過具有0.01 微米/0.01 ppm 油去除率的聚（jù）結過（guò）濾器。從（cóng）那裏，空氣通過冷凍（dòng）幹燥（zào）機，將露點（diǎn）降（jiàng）低到（dào） 37 ℉。

此（cǐ）時，空（kōng）氣在 140 psi 供應以滿足製造要（yào）求和氮氣發生器供應之間分配。

在進入氮氣發生器之（zhī）前，空氣通過碳塔送入，以將任何油蒸氣含量（VOC C6-C16，由ISO 16000-6定義）降（jiàng）至 0.003 mg/m 3或更低。在（zài）碳塔（tǎ）和氮（dàn）氣發生器之間，空氣通過（guò）另一個 1 微米等級的微粒過濾器。離開氮氣發生器後，氮氣（qì）純度為98.9-99.0%。然後，這些（xiē）氮氣（qì）會通過（guò）一個額外的 1 微米微粒過濾器，然後再送到高（gāo）壓壓縮機。

高壓壓縮機將氮（dàn）氣壓（yā）力提高到~3000 psi。當氮（dàn）氣（qì）離開高壓壓縮機時，它會通過油/水分離器。然後，氮氣通（tōng）過活性（xìng）炭過濾器（qì），將油滴和蒸氣水平降（jiàng）低至 5 mg/m 3 以下，然後再送往生（shēng）產區。

所有這些程序都已到位，以確保在構建和測試 Mensor 儀器時使用的（de）壓力介質不會造成任何不良影響或汙染。話雖如此，為了確保裝運後 Mensor 儀器中使用的介質不會造成損壞，應采取預防措施以減少空氣和氮氣供（gòng）應中的（de）汙（wū）染。

在任何校準或測量儀器中，所提供的氮氣作（zuò）為介質應該是安全的。然而，運送到使用點也可能引入（rù）汙（wū）染物（wù）。應考慮過濾以減少微粒汙染（建議使用（yòng） 1 微米）並采取預防措施以消除任何油或水（shuǐ）的（de）引入。

清（qīng）潔、幹燥的空氣（qì）和氮氣都適用於Mensor儀器，但汙染水平應在 ISO 標準規定的範圍（wéi）內。通常，空（kōng）氣用於較（jiào）低的壓力，而氮氣用於較高的壓力（lì）。用於向製造過程的各個方麵輸送空氣和氮氣（qì）的設備和程序已到位（wèi），以提供無汙染的產品。使用相同質量的壓（yā）力介質將確保（bǎo）您（nín）的壓力校準和測量設備長期有效地使用。