磁翻板液位計結構簡單，觀察直觀、清晰，不堵塞、不滲漏，安裝方便，維（wéi）修（xiū）簡單，因而廣泛應用於各（gè）行業的液位指示。即便是經過液位計檢定裝置檢定合格的磁翻板液（yè）位計（jì），在實際應用過程中也難免會發生一些故障，原因是多種多樣。下麵，恒（héng）升偉業就常（cháng）見故障及其原因分（fèn）析如下：

一、就地（dì）顯示正常（cháng）遠傳出（chū）現異常原因分析。一般（bān）來說，造成這種故障原因（yīn）有多（duō）種，下麵幾種是比較常見的原（yuán）因：

1.電阻虛焊。

2.壓力超出額定值，致使開關受損。

3.國產玻璃管幹簧管易碎幹簧管短路或者開路，致使遠傳出現異常。

4.在介質溫度過高的情況，金屬薄片受熱膨脹，因幹簧管的金屬（shǔ）觸點間隙較小，易出現閉合狀（zhuàng）態。

二、遠傳和磁翻板都（dōu）不動。這種故（gù）障現象通（tōng）常就是浮子異常導致，由於浮子損壞，致使顯示麵板指（zhǐ）示不正確。導致磁翻板液位計裏的浮子（zǐ）受損（sǔn）的原因：

1.由於浮子的強度（dù）設計不對，致使受到壓力時向裏麵凹陷變癟。

2.焊接（jiē）處（chù）沒焊透或漏（lòu）焊，致使浮子受到（dào）壓力時（shí）焊（hàn）縫（féng）裂開，浮子（zǐ）進水。

3.浮子因使用時間過長或者在高溫下長期使用出現退磁現象，而無法正常使用（yòng）。

4.由於浮子中的磁鋼鬆動，致（zhì）使浮子不能正常工作。

三、由於浮子被卡，致使顯示麵板指示不準確導致磁翻板液位計裏的浮子（zǐ）被卡住的原因，常（cháng）見（jiàn）的有（yǒu）以下幾種（zhǒng）：

1.環（huán）境（jìng）溫度過低，浮子因介質結冰而無法正常移動。

2.浮筒的（de）安裝角度小（xiǎo）於87度，因浮筒（tǒng）傾斜，浮子的上下移動受到影響。

3.浮子因自身磁性吸附鐵屑或其它汙物，致（zhì）使浮子被卡不能正常移動。

4.因密封不嚴，浮（fú）子（zǐ）被滲入的（de）雜質卡住，致使浮子不能（néng）上升（shēng）或下降。

針對上述磁翻板液位計常見故障，可從（cóng）源頭上改善。依據現場介質的密度和壓力準確計算浮子的尺寸大小，從選材、設計（jì）和生產各個方麵嚴格控製產品質量，能有效避免磁翻板液位計故障的發生，使磁翻板（bǎn）液位計的可靠性顯著增加。