熱電偶在使（shǐ）用前需要經（jīng）過熱電偶檢定係統等校準設備的檢定合格。熱電偶使用（yòng）一段時期後，其熱電特性會發（fā）生（shēng）變化（huà），尤其是在高（gāo）溫、腐蝕性氣執以及特殊測量中，這種變化就更為明顯，當其熱電特性變化（huà）超過一定範圍時，熱電偶便不能真實的測量溫度，進而影響工藝過程中的溫度控製，造成產品不合格和加熱設備的損壞。因此需要對熱電偶進（jìn）行清洗，目的就是出（chū）去表麵汙物，改善其熱偶特性，延長熱電偶壽命。

1.硼酸鈉清洗（xǐ）

硼酸鈉清除的目的主要是清洗掉不溶於鹽酸的金屬和氧化物。由於硼鈉在高溫時（shí）融化與附在熱電偶熱電極上的金屬雜質和金屬（shǔ）氧化物生成硼玻璃熔液，順延電極溜走，從而可以清除電極外層汙物。

操作方法是：先將熱電偶電極掛在退火櫃上的鉑銠絲，然後調節電流，使熱電偶極加熱至（zhì）1100℃。用（yòng）塊狀硼酸酸鈉觸（chù）及熱電極，使硼酸水溶液沿（yán）著電極流下，清洗後慢慢減少電（diàn）流，***後（hòu）切斷電源，取下盤成直徑80毫（háo）米的（de）圓圈放入燒杯中，用蒸餾水煮多（duō）次，徹底清（qīng）除硼酸鹽。
2.退火（huǒ） 

退火是為了清（qīng）除電極中內應力，通過退火主要使（shǐ）電極縱向受熱均勻，並使附（fù）在（zài）電極表麵的低熔物得到充分揮發，改善熱電偶晶相提高熱電偶穩定性。

退火的辦法通常有兩種：通電退（tuì）火 和爐內退火。將熱電偶懸（xuán）掛在退火櫃的鉑絲（sī）勾上，兩電極的夾角約為30°，緩（huǎn）慢調節電流，使熱（rè）電極溫度達到1100℃，（0.5mm直徑（jìng）的（de）約1.05A電流）在這個溫度下保溫一小時，慢慢減小電流。